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不锈钢弯头主要注意的知识点

201不锈钢弯头在使用的时候会随着时间的推移它的耐蚀性会降低，因为大多数的不锈钢含碳量都比较低，含量大的也不会超过很多。不锈钢弯头主要含有的合金元素是铬，当它达到了数值的时候钢才会有耐蚀性。

在管理系统中，201不锈钢弯头主要是用来改变管路方向的管件。按照角度划分的话可以把它分为九十度、四十五度和一百八十度弯头。有一些因为工程的需要还会出现六十度的弯头，但是它不常见。不锈钢弯头的连接方式也分为很多种，常见的是直接焊接、螺纹连接及承插式连接等。不锈钢水管能够经受很高的流速，即使流速大于40米/秒，仍然保持极低的腐蚀速率，不超过0。按照加工的工艺还可以再分为焊接弯头、热压弯头和推制弯头等等。不锈钢弯头跟碳钢弯头的区别是它们的材质不同，它们两个因为本身含有的化学成分让两者都不易腐蚀和生锈。

在使用和***201不锈钢弯头时需要留意的事项良多，需要使用者按照标准的方法进行使用，按照准确和公道的方法使用和***。注意事项如下：

1、长期存放的不锈钢弯头，应作按期检查，常常对外露的加工表面须保持清洁，污垢，整洁地存放在室内透风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。常常保持不锈钢弯头的干燥和透风，保持器的清洁和整洁，按照准确的存放方法存放。

2、安装时，可将不锈钢弯头按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操纵的检验，留意截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往shang流，不锈钢弯头只能水平安装。015％三个层次，同时还加进必要的合金元素以进一步进步钢的耐腐蚀性和综合性能。不锈钢弯头在安装时要留意密封性，防止泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。

3、不锈钢弯头在使用过程中，应常常保持清洁，传动螺纹必需按期润滑，发现故障时，应立刻休止使用，查明原因故障。

压力容器用不锈钢弯头及其焊接特点

一、 压力容器用201不锈钢弯头及其焊接特点

所谓不锈钢是指在钢中加进一定量的铬元素后，使钢处于钝化状态，具有不生锈的特性。为达到此目的，其铬含量必须在12％以上。为进步钢的钝化性，不锈钢中还往往需加进能使钢钝化的镍、钼等元素。与此同时在灯火的合作下，还可构成晶莹亮堂的高光部分，其有助于在这些共享空间中，构成空间环境中的兴味中心，对空间环境的效果起到强化、点缀以及烘托的效果。一般所指的不锈钢实际上是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢并不一定耐酸，而耐酸钢一般均具有良好的不锈性能。

201不锈钢弯头按其钢的zu织不同可分为四类，即奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢。

1. 奥氏体不锈钢及其焊接特点

奥氏体不锈钢是应用***广泛的不锈钢，以高Cr-Ni型***为普遍。目前奥氏体不锈钢大致可分为Cr18-Ni8型、Cr25-Ni20型、Cr25-Ni35型。奥氏体不锈钢有以下焊接特点：

① 焊接热裂纹 奥氏体不锈钢由于其热传导率小，线膨胀系数大，因此在焊接过程中，焊接接头部位的高温停留时间较长，焊缝易形成粗大的柱状晶zu织，在凝固结晶过程中，若硫、磷、锡、锑、铌等杂质元素含量较高，就会在晶间形成低熔点共晶，在焊接接头承受较高的拉应力时，就易在焊缝中形成凝固裂纹，在热影响区形成液化裂纹，这都属于焊接热裂纹。防止热裂纹***有效的途径是降低钢及焊材中易产生低熔点共晶的杂质元素和使铬镍奥氏体不锈钢中含有4％ ~ 12％的铁素体zu织。弯头的正火：它能消除过弯头的网状渗碳体，对于弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。

② 晶间腐蚀根据贫铬理论，在晶间上析出碳化铬，造成晶界贫铬是产生晶间腐蚀的主要原因。为此，选择超低碳焊材或含有铌、钛等稳定化元素的焊材是防止晶间腐蚀的主要措施。

③ 应力腐蚀开裂应力腐蚀开裂通常表现为脆性po坏，且发生po坏的过程时间短，因此危害严重。造成奥氏体不锈钢应力腐蚀开裂的主要原因是焊接残余应力。焊接接头的zu织变化或应力集中的存在，局部腐蚀介质浓缩也是影响应力腐蚀开裂的原因。

④ 焊接接头的σ相脆化 σ相是一种脆硬的金属间化合物，主要析集于柱状晶的晶界。γ相和δ相都可发生σ相转变。比如对于Cr25Ni20型焊缝在800℃ ~ 900℃加热时，就会发生强烈的γ→δ转变。在使用和***不锈钢弯头时需要留意的事项良多，需要使用按照准确的方法进行使用和***。对于铬镍型奥氏体不锈钢，特别是铬镍钼型不锈钢，易发生δ→σ相转变，这主要是由于铬、钼元素具有明显的σ化作用，当焊缝中δ铁素体含量超过12％时，δ→σ的转变非常明显，造成焊缝金属的明显的脆化，这也就是为什么热壁加氢反应器内壁堆焊层将δ铁素体含量控制在3％~10％的原因。

不锈钢弯头材质介绍201不锈钢弯头

为改善201不锈钢弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较好一些，采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

奥氏体不锈钢

　基体以面心立方体结构的奥氏体***（γ相）为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定磁性）的不锈钢。奥氏体-铁素体（双相）型不锈钢。

　基体兼有奥氏体和铁素体两相***（其中较少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通过冷加工达到强化效果的不锈钢。铁素体型不锈钢。

　基体以体心立方体晶体结构的铁素体***（α相）为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。

马氏体型不锈钢

　基体为马氏体***，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢，沉淀硬化型不锈钢。

　基体为奥氏体或马氏体***，并能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。

　1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等　3、不锈钢弯头具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。与普通铁素体不锈钢相比，超纯高铬铁素体不锈钢具有很好的耐均匀腐蚀、点蚀及应力腐蚀性能，较多的应用于石化设备中。